Скважинное поле. Замена участков трубопроводов и запорной арматуры

           На основании выданного Заказчиком технического задания на замену участков трубопроводов и запорной арматуры, а также установку индивидуальных приборов учёта воды на объекте «Скважинное поле. Убойный мясоперерабатывающий завод», п. Маслова Пристань и насосной станции второго подъёма Инжиниринговой компанией Фалькон был разработан проект для производства работ, произведена поставка оборудования и материалов и осуществлён их монтаж.


           Работы на объекте «Скважинное поле» состояли из следующих этапов:


    1.      Разработка обваловки камер управления и скважин

    2.      Демонтаж существующих колодцев из ЖБ колец Ø 2 метра и высотой 3 метра в количестве 7 штук и камеры управления размером 4х5 метров.

    3.      Замена запорной арматуры и участков трубопроводов.


           Для замены запорной арматуры в камере управления скважинами отводилось 8 часов, так как «Убойный мясоперерабатывающий завод» действующий с непрерывным производством. В течение отведенного времени производство обеспечивалось водой из резервуара запаса воды объёмом 500 м3. Для успешного выполнения работ в столь короткое время была проведена подготовка и укрупненная сборка узлов трубопроводов с запорной арматурой Ду200 под существующие размеры камеры управления. В результате, в отведенное время был осуществлён монтаж узлов с подключением к действующим трубопроводам и восстановление подачи воды на объекте.


           После окончания работ на камере управления производилась замена трубопроводов обвязки скважин с запорной арматурой и установкой индивидуальных приборов учёта расхода воды. Монтировалась запорная арматура серии Гранар производства ADL диаметрами Ду80, Ду100, Ду150, Ду200, счётчики холодной воды СТВХ-80ДГ и ВСХН-200 с импульсным выходом, трубопроводы ПЭ100 SDR11 ф110,160,225мм. По завершению монтажа участков трубопроводов и запорной арматуры производилось устройство новых камер для скважин из блоков ФБС и плит ВП с индивидуальным расположением отверстий люков для осуществления демонтажа и обслуживания глубинных насосов. После устройства камер управления производилась гидроизоляция наружных стенок обмазочной битумной гидроизоляцией и последующая обваловка камер.


           В насосной станции второго подъёма производилась замена чугунных задвижек на поворотные дисковые затворы Genebre Ду50, Ду80, Ду100, Ду150, Ду250 и участков стальных трубопроводов аналогичных диаметров.


           Ключевой особенностью проведения работ на этом объекте является то, что все работы производились без остановки производства на убойном мясоперерабатывающем заводе в дни технических моек оборудования с пошаговым выводом в ремонт участков сетей и оборудования и их возвращением в работу.